振动电机与振动平台烧毁的原因及预防措施

振动电机与振动平台烧毁的原因及预防措施，振动盘为您讲述振动电机产生故障的原因及预防措施，安装问题，因为振动电机两端装有较重偏心块，如垂直或是倾斜安装(即转轴垂直或是倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏心块重力。如果振动电机里无特殊的装置(即平面轴承)，将对于轴承产生不良影响，从而缩短使用的寿命。

预防措施：选择立式的振动电机(即里面增加的平面轴承);尽量的避免垂直或倾斜安装。偏心块的调整问题，调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。防护罩的密封问题，由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。环境温度，设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。预防措施：在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料;想办法降低物料的温度。散热问题，普通电机——端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。

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