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发布时间:2018-07-12 10:05 作者: 分享到:
分析振动盘无力、不稳定送料原因,现在已研制出行业的高端产品。振动盘被损伤时的问题可大可小,所以我们应该注视一下!那么,我们要怎么样去处理?以下就是振动盘表面损伤原因和处理方法:
绕组绝缘击穿短路或是绕组对地短路而产生电弧,使得铁心表面烧伤,而振动盘往往是凹凸不平。这不但影振动盘正常运行,而且也会导致硅钢片间的短路,使铁心涡流增大。如果是振动盘堆有熔积物,可用刮刀予以刮除;如果振动盘的凹凸不平、可以用细锉清理平整。进行以上处理后,在铁心的表面涂上绝缘漆即可。由于微型的齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。扫膛的结果,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。通常,铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低。
另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使铁心的涡流增大,从而留下隐患。如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致减速电机的温升增高,结果减速振动盘过热甚至烧毁。一旦发现硅钢片表面有毛刺,可用三角刮刀将其刮掉,并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样,既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以增大铁心齿部的强度。
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